Вакуумные индукционные плавильные печи
ООО Завод преобразователей серийно проектирует и изготавливает вакуумные печи для термообработки. Это вакуумные печи российского производства. В частности, вакуумные печи для термообработки металлов применяются в разных отраслях промышленности. В качестве нагревательного элемента используется Индукционный способ нагрева при помощи Индуктора. Так же Нагрев при помощи тэнов, так называемые печи сопротивления или муфельные печи. А так же при помощи газа.
В результате вакуумные печи используются в следующих технологических операция: вакуумные печи для отжига, вакуумные печи для пайки, вакуумные печи для спекания, вакуумные печи для спекания твердого сплава, вакуумные печи для спекания карбида кремния, вакуумные печи для получения оксидов, вакуумные плавильные печи. Вакуумные плавильные установки практически всегда проектируются индивидуально под инклюзивные требования Заказчика.
Вакуумные печи купить можно, согласовав со специалистами ООО «Завод преобразователей ТВЧ» техническое задание. Вакуумные печи российского производства выпущенные ООО «Завод преобразователей ТВЧ» хорошо себя зарекомендовали на производстве и в Лабораториях Институтов. ООО «Завод преобразователей ТВЧ» выпускает вакуумные печи для термообработки металлов и вакуумная плавильная печь с вакуумом до 10-5. Вакуумные печи купить можно в любое время. Конструктора ООО «Завод преобразователей ТВЧ» и менеджеры проектов всегда на связи.
1. Назначение Вакуумных плавильных печей.
Установка вакуумная плавильная предназначена для технологии плавки, перемешивания и разливки в вакууме сталей различных марок. А так же для других технологий с глубиной вакуума 10-3 до 10-5 и температурой до 2000 С в камере.
2. Применение Вакуумных плавильных печей.
3. Основные технические характеристики Вакуумных плавильных печей.
4. Минимальная, базовая комплектация Вакуумных плавильных печей.
5. Основные механизмы Вакуумной камеры.
Вакуумная водоохлаждаемая камера из нержавеющей стали с набором технологического оснащения и насосным оборудованием включает в себя:
- Аварийный клапан для сброса избыточного давления.
- Ввод для подачи электроэнергии и воды к индуктору.
- Вакуумпровод.
- Система откачки.
- Стационарный столик для одной изложницы.
- Пневматическая система с запорной системой замков, с Механизмом
поворота и прижима крышки. - Тигель (индуктор) соединенный с коаксиальным вводом,
совмещающим функции подачи питания на индуктор, охлаждения
индуктора и механизмом его поворота. - Электрическая система движений и поворота крышки и
- Технологической площадки
- Система температурного контроля и управления.
- Многопозиционные смотровые окна.
- Окно для подсветки.
- Окно для пирометра.
- Окно смотровое с наружной подсветкой.для наблюдения за
технологическим процессом. - Технологическая площадка (индуктор, стол) движущийся,
поворотный - Загрузочное устройство
- Вакуумный ввод с Вакуумными клапанами
6. Преимущества Вакуумных плавильных печей
Надежная работа комплекса гарантируется многоступенчатой системой защиты комплекса от возможных внешних воздействий на уровне отдельных устройств и всего комплекса в целом.
- Корпус печи выполнен из нержавеющей стали.
- Масляные/безмасляные средства откачки.
- Широкий диапазон максимальных температур.
- Система напуска рабочих газов.
- Система дожигания горючих газов.
- Характеристики вакуума, нагрева и охлаждения в зависимости от задачи.
- Водяное охлаждение элементов печи, работающих при высокой температуре.
- Стандартные модели и исполнение под заказ.
- Вертикальная или горизонтальная ориентация рабочей камеры.
- Современные комплектующие систем управления и контроля параметров
для безопасной и эффективной работы. - Система световой и звуковой сигнализации при перегреве, падении вакуума,
нарушении режимов работы. - Активная система защиты от ошибки оператора.
- Эффективная вакуумная система с малошумными высокоэффективными
насосами с низким потреблением энергии. - Индуктор с высокими прочностными характеристиками, низкой
реактивной мощностью. - Разливка в несколько форм за один цикл плавления за счет использования
шагового двигателя. - Простота управления, моноблочная компактная конструкция.
- Загрузочная камера, плавильная камера и холодильная камера разделены
вакуумными затворами. Такая конструкция позволяет
без разрыва вакуума производить операции загрузки форм, легирования
расплава ивыгрузки слитков. - Непрерывная работа и высокая производительность.
- Возможность розлива расплава сразу в несколько форм за один цикл.
- Процесс реализован как автоматический так и полуавтоматизирован.
- Высокая герметичность рабочего пространства позволяет снизить расход газа
и осуществлять его рециркуляцию. - Производственный процесс может быть полностью автоматизирован, включая
загрузку и выгрузку. - Оборудование имеет функции дистанционного управления, диагностики
неисправностей и обновления программного обеспечения.
